Nurol Teknoloji Genel Müdürü Serpil Gönenç Dinçer, artan jeopolitik gerginliklerin balistik seramiğe olan talebi hızla artırdığını vurgulayarak, Türkiye’nin bu alanda küresel ölçekte önemli bir tedarikçi konumuna yükseldiğini ifade etti.
Artan küresel güvenlik riskleri ve jeopolitik gerilimler, balistik koruma sistemlerine yönelik talebin artmasına neden olurken, ileri teknik seramiklerdeki arz sıkıntısı birçok ülkeyi alternatif tedarik kaynaklarına yönlendirmektedir.
Balistik seramiğin stratejik önemi arttı
Dinçer, İHA muhabirine yaptığı açıklamada, özellikle yüksek tehdit seviyelerinin yaşandığı dönemlerde balistik seramiğin stratejik öneminin daha da belirgin hale geldiğini söyledi. “Gerginliğin bu kadar arttığı bir ortamda, tehdit seviyelerinin yüksek olması kaçınılmaz. Bu tehditlerle başa çıkabilmek için seramiğe ihtiyaç duyuluyor. Ancak dünya genelindeki seramik arzı bu talepleri karşılamada yetersiz kalıyor” dedi.
Entegre üretim kabiliyeti ile öne çıkıyor
Nurol Teknoloji’nin ileri teknik balistik seramik üreticisi olduğunu belirten Dinçer, alümina, silisyum karbür ve bor karbür seramiklerinin şirket bünyesinde üretildiğini ifade etti. Almanya’da satın alınan Industrie Keramik Hochrhein firmasıyla birlikte, ileri teknik seramik tozları üretiminde de uzmanlık kazanıldığını vurguladı. “Artık sadece seramik değil, seramiğin tozunu da üreten bir firma konumundayız” şeklinde konuştu.
Balistik toz reçeteleri yeniden şekillendiriliyor
Bu entegrasyonun yeni ürünlerin geliştirilmesine olanak tanıdığını belirten Dinçer, “Balistik seramik alanında bugüne kadar üretilmiş ürünlerin ötesine geçebiliyoruz. Balistik tozların reçetelerini yeniden şekillendiriyoruz. Kendi balistik tecrübemizi, Industrie Keramik Hochrhein’in toz üretim tecrübesiyle birleştiriyoruz” ifadelerini kullandı.
Hibrit seramiklerle hafif zırh üretimi
Dinçer, bor karbür ve silisyum karbürün harmanlandığı hibrit seramiklerin farklı oranlarda geliştirildiğini, özellikle 60’a 40 hibrit seramiğin pazara sunulduğunu belirtti. Bu ürünlerin, müşteriler tarafından aktif olarak kullanılmaya başlandığını söyleyen Dinçer, “Daha hafif ve çoklu atışa daha dayanıklı zırhlar üretebiliyoruz” dedi.
Yüzde 100 bor karbür seramik için geri sayım başladı
Nurol Teknoloji’nin seramik Ar-Ge çalışmalarının yoğun bir şekilde sürdüğünü vurgulayan Dinçer, çok yakında yüzde 100 bor karbür seramiğe ilişkin yeni bir ürün duyurmayı planladıklarını söyledi.
Üretim paylaşımı sınırlı
Dinçer, birçok ülkenin balistik seramik üretimini kendi ihtiyaçlarıyla sınırlı tuttuğunu veya üretim fazlasını paylaşmadığını belirterek, “En yüksek koruma seviyesine sahip, çok hafif zırh ihtiyacınız varsa, temin edebileceğiniz seçenekler oldukça sınırlı. Bu noktada Türkiye öne çıkıyor” değerlendirmesinde bulundu.
Yıllık 100 bin bor karbür seramik üretim kapasitesi
Türkiye’nin güvenlik güçlerinin bor karbür seramikli zırhlar kullandığını belirten Dinçer, üretim hatlarının aktif şekilde çalıştığını dile getirdi. Bor karbür seramik üreten ABD ve İsrail’in zırhlarını diğer ülkelere fazla ihracat yapmadığını aktaran Dinçer, “Gerek madde gerek seramik konularında, genelde kendi ülkelerinin ihtiyaçlarını karşılayacak kadar üretim yapıyorlar. Dolayısıyla, en yüksek koruma seviyesine sahip, çoklu atışa en dayanıklı zırh ihtiyacınız varsa, bunu temin edebileceğiniz tek seçenek Türkiye. Nurol Teknoloji, bu alanda büyük bir kapasiteye sahip. Yılda en az 100 bin adet bor karbür seramik üretebiliyoruz ve bu kapasitemizi dolduruyoruz” şeklinde konuştu.
Türkiye’nin balistik koruma ihtiyacının yaklaşık yüzde 95’ini karşılayan Nurol Teknoloji, Milli Savunma Bakanlığı, Cumhurbaşkanlığı Savunma Sanayii Başkanlığı, Genelkurmay Başkanlığı, kuvvet komutanlıkları, jandarma, emniyet ve diğer güvenlik kurumlarının ihtiyaçlarını en hafif ve en yüksek koruma seviyesine sahip ürünlerle karşılıyor.
Balistik zırhlar, yurt dışında da yoğun ilgi gören Nurol Teknoloji, personel koruma çözümlerinin yanı sıra araç koruma ve platform koruma alanlarında da geniş bir ürün yelpazesi sunmaktadır.
Test odaklı yaklaşımda yenilikçi çözümler
Balistik sektörde test odaklı yaklaşımın maliyetli olduğunu vurgulayan Dinçer, Nurol Teknoloji’nin simülasyon tabanlı bir Ar-Ge altyapısı kurduğunu belirtti. Malzemelerin kapsamlı bir şekilde karakterize edildiğini, gerçek test sonuçlarıyla simülasyon verilerinin karşılaştırıldığını ifade eden Dinçer, “Şu anda simülasyon altyapımız gerçek testlerle yüzde 95’in üzerinde örtüşüyor” dedi.
Simülasyon altyapısı, üretim süreçlerine de yön veriyor
Simülasyon altyapısı sayesinde mühendislik, malzeme ve zaman tasarrufu sağladıklarını dile getiren Dinçer, ürünlerini daha hızlı bir şekilde müşterilerine ulaştırdıklarını kaydetti. Bu altyapının yalnızca ürün tasarımında değil, seramik üretim proseslerinde de aktif olarak kullanıldığını belirtti. Dinçer, “Simülasyon altyapımızı kurduktan sonra sadece zırh tarafında değil, seramik tarafında da kullanıyoruz. Şu anda bir seramiğimizi tüm basım kriterleri, uygulanması gereken basınç ve kalıp geometrisi gibi her şeyi simülasyonda önceden görüyoruz. Daha sonra buna göre üretimlerimizi gerçekleştiriyoruz” şeklinde konuştu.
Avrupa pazarında önemli bir artış var
Nurol Teknoloji’nin ihracatının ağırlıklı olarak Avrupa ve Amerika’ya yapıldığını belirten Dinçer, özellikle Avrupa pazarında ciddi bir artış yaşandığını ifade etti. “Artık barış bölgeleri dediğimiz yerlerde de çok ciddi ihtiyaçlar ortaya çıktı. Nurol Teknoloji’nin ihracatları yoğun olarak Avrupa ve Amerika tarafında. Özellikle Avrupa’da alım miktarları kayda değer şekilde arttı. Eskiden binler mertebesinde olan alımlar, artık birkaç on binler seviyesine çıktı. Bu durum, genelde dört veya beş yıllık alım sözleşmeleri ile devam ediyor. Bu yalnızca tek bir ülkeyle sınırlı değil, tüm Avrupa ülkeleri bu noktaya ulaştı ve bu durum ihracat rakamlarımıza yansıyor” diye konuştu.
